ইউভি ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ে ব্যবহৃত পলিপ্রোপিলিন (পিপি) উপাদানগুলি নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি এবং রাসায়নিক জড়তা প্রদর্শন করে। অপরিশোধিত PP পৃষ্ঠগুলি UV কালি ভেজা এবং বন্ধন প্রতিরোধ করে, যা ব্যবহারের সময় কালি বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্যাটার্নের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। এই নথিটি পিপি সাবস্ট্রেটগুলিতে UV কালি আনুগত্য স্থিতিশীল করার জন্য একটি চার-পদক্ষেপ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট করে।
মোল্ড রিলিজ এজেন্ট, তেল এবং ধুলো সহ দূষক পিপি এবং ইউভি কালির মধ্যে ইন্টারফেসিয়াল বন্ধনকে বাধা দেয়। দূষক অপসারণ এবং পিপি পৃষ্ঠ সক্রিয় করার জন্য দুটি অনুক্রমিক অপারেশন প্রয়োজন।
ছাঁচ মুক্তির অবশিষ্টাংশ, আঙুলের ছাপ এবং কণা দূর করতে আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইথানল দিয়ে স্যাচুরেটেড ননবোভেন কাপড় ব্যবহার করে পিপি পৃষ্ঠকে তিনবার একমুখীভাবে মুছুন। অবশিষ্ট দ্রাবক অপসারণের জন্য 5 মিনিটের জন্য ধুলো-মুক্ত পরিবেশে সাবস্ট্রেটটিকে বায়ু-শুকিয়ে দিন।
পিপি পৃষ্ঠ শক্তি বাড়ানোর জন্য নিম্নলিখিত দুটি পদ্ধতির মধ্যে একটি নির্বাচন করুন।
একটি 500 ওয়াট প্লাজমা ট্রিটার ব্যবহার করুন। 5-10 মিমি কাজের দূরত্বে মুদ্রণ পৃষ্ঠটি দুবার স্ক্যান করুন। পৃষ্ঠের শক্তি ক্ষয় এড়াতে 30 মিনিটের মধ্যে মুদ্রণ সম্পূর্ণ করুন।
- পিপি আনুগত্য প্রচারকারী আবরণ
স্প্রের মাধ্যমে PP-নির্দিষ্ট আনুগত্য প্রচারকারীর একটি পাতলা, অভিন্ন স্তর প্রয়োগ করুন। মুদ্রণের আগে ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে গঠন না হওয়া পর্যন্ত 10 মিনিটের জন্য পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় বায়ু-শুষ্ক করুন৷
স্ট্যান্ডার্ড UV কালি সক্রিয় পিপির সাথে স্থিতিশীল রাসায়নিক বন্ধন গঠন করে না। PP-ফর্ম্যুলেটেড UV কালি ব্যবহার করুন যা সক্রিয় পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচারে প্রবেশ করে এবং নিরাময়ের সময় ক্রসলিংক।
একটি PP-নির্দিষ্ট UV বেস কোট কালি নোঙ্গর এবং রঙের অভিন্নতা উন্নত করতে ক্রমানুসারে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
ভুল নিরাময় পরামিতি কালি সংকোচন এবং প্রান্ত উত্তোলন প্ররোচিত করে। কালি ফিল্মের বেধ এবং নিরাময় প্রোফাইল নিম্নরূপ নিয়ন্ত্রণ করুন।
ন্যূনতম কালি নিঃসরণ সহ একটি মাল্টি-পাস, পাতলা-স্তর মুদ্রণ মোড ব্যবহার করুন। মোট কালি ফিল্মের বেধ 20-30 μm এ সেট করুন। জমা হওয়া রোধ করতে প্রান্ত অঞ্চলে কালির পরিমাণ 10% কমিয়ে দিন।
একটি পাতলা UV বেস কোট লাগান এবং কালার প্রিন্ট করার আগে 3 সেকেন্ডের জন্য কম-পাওয়ার ইউভি রেডিয়েশন দিয়ে প্রি-কিউর করুন।
তাপীয় বিকৃতি এবং অসম্পূর্ণ ক্রসলিংকিং এড়াতে দুই-পর্যায়ের নিরাময় প্রয়োগ করুন।
- পূর্ব নিরাময়: কালি ক্রসলিংকিং শুরু করতে 5 সেকেন্ডের জন্য 50% UV শক্তি।
- সম্পূর্ণ নিরাময়: 395 nm LED UV ল্যাম্প ব্যবহার করে 8-10 সেকেন্ডের জন্য 100% UV শক্তি।
মাত্রিক পরিবর্তন রোধ করতে নিরাময়ের সময় PP পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 60 ডিগ্রির নিচে বজায় রাখুন।
পোস্ট-ট্রিটমেন্ট: ইউভি ওভারকোট অ্যাপ্লিকেশন
সম্পূর্ণ কালি নিরাময়ের পরে, একটি পাতলা ঘর্ষণ-প্রতিরোধী UV ওভারকোট প্রয়োগ করুন। 6 সেকেন্ডের জন্য 100% UV শক্তিতে নিরাময় করুন।
ওভারকোট দৈহিক ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রদান করে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনকে ব্লক করে।
আনুগত্য যাচাই করতে ক্রস-কাট পরীক্ষা এবং নখের স্ক্র্যাচ পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
- 1 মিমি² বর্গক্ষেত্রের 10×10 গ্রিড তৈরি করতে একটি ক্রস-কাট টেস্টার ব্যবহার করুন।
- 3M 600 টেপ প্রয়োগ করুন এবং 45 ডিগ্রিতে খোসা ছাড়ুন।
- গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: কালি ক্ষতি<5% of total grid area.
- প্যাটার্নের প্রান্তে দৃঢ় আঙুলের নখ স্ক্র্যাপিংয়ের অধীনে কোনও উত্তোলন বা ডিলামিনেশন ঘটবে না।
অপরিশোধিত পলিপ্রোপিলিনের পৃষ্ঠে শূন্য সক্রিয় হাইড্রোক্সিল বা কার্বক্সিল গ্রুপ সহ অ-পোলার আণবিক কাঠামো রয়েছে। এই রাসায়নিক জড়তা ইউভি কালি অণুর সাথে যান্ত্রিক ইন্টারলকিং এবং রাসায়নিক ক্রসলিংকিং প্রতিরোধ করে। দ্রাবক পরিষ্কার করা পৃষ্ঠের বাধা দূষকগুলিকে সরিয়ে দেয়, যখন প্লাজমা বা প্রবর্তক চিকিত্সা পিপি পৃষ্ঠে মাইক্রো-রুক্ষ গঠন এবং পোলার কার্যকরী গ্রুপ তৈরি করে। এই পরিবর্তিত মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি তরল ইউভি কালিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে, সঙ্কুচিত গহ্বর দূর করতে এবং ইউভি ক্রসলিংকিংয়ের পরে শক্ত যান্ত্রিক নোঙ্গর তৈরি করতে দেয়। প্রিট্রিটমেন্ট ছাড়াই, UV কালি শুধুমাত্র উপরিভাগের শারীরিক সংযুক্তি তৈরি করে, যা ধীরে ধীরে ঘর্ষণ, তাপমাত্রা সাইক্লিং এবং আর্দ্র পরিবেশে খোসা ছাড়ে।
পরিষ্কারের সময় বিপরীত মোছা তেলের দূষিত পদার্থগুলিকে পুনরায় বিতরণ করবে এবং আংশিক কালি খোসা ছাড়বে। সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে অপারেটরদের অবশ্যই ওয়াইপিং স্ট্রোক-অনুসরণ করতে হবে৷ প্লাজমা সক্রিয়করণ সময়-সংবেদনশীল পৃষ্ঠ শক্তি প্রদান করে; 30 মিনিটের বেশি যেকোনো মুদ্রণ বিলম্ব পৃষ্ঠের পোলারিটি ক্ষয় সৃষ্টি করবে এবং বন্ধনের শক্তি হ্রাস করবে। আঠালো প্রবর্তক চিকিত্সার জন্য, অমসৃণ স্প্রে করা বা অতিরিক্ত পুরু আবরণ নিরাময়ের পরে নীচের স্তর ফাটল এবং প্যাটার্ন কমলার খোসার ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে।
UV নিরাময়ের সময়, প্রি-প্রিকারিং ছাড়াই ক্রমাগত উচ্চ-শক্তির বিকিরণ দ্রুত পৃষ্ঠের ফিল্ম গঠনের কারণ হয়। বাইরের কালি স্তরটি সম্পূর্ণভাবে ক্রসলিংক হয়ে যায় যখন ভিতরের স্তরটি অপরিশোধিত থাকে, যা অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে যা প্রান্তের ঝাঁকুনি এবং সূক্ষ্ম ক্র্যাকিংকে ট্রিগার করে। কঠোর পর্যায়ের নিরাময় পদ্ধতি ভারসাম্যহীন ক্রসলিংকিং ত্রুটিগুলি দূর করে।
ক্রমাগত ব্যাচ উত্পাদন, নিয়মিত আনুগত্য নমুনা প্রয়োজন. বন্ধন স্থিতিশীলতা নিরীক্ষণের জন্য প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই প্রতি 500টি সমাপ্ত টুকরোতে ক্রস-কাট আনুগত্য পরীক্ষা করতে হবে। স্থির ধুলো শোষণ কমাতে এবং গৌণ পৃষ্ঠের দূষণ এড়াতে উত্পাদন কর্মশালায় অবশ্যই 40%-60% এর মধ্যে ধ্রুবক আর্দ্রতা বজায় রাখতে হবে। সমস্ত পিপি ওয়ার্কপিস অবশ্যই প্রিট্রিটমেন্টের পরে অবিলম্বে প্রিন্ট করতে হবে এবং সারফেস অ্যাক্টিভিটি সর্বোচ্চ ব্যবহার করতে হবে।
বহিরঙ্গন এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার স্থিতিশীলতা- যাচাই করতে, সমাপ্ত প্রিন্ট করা PP পণ্যগুলিকে অবশ্যই পরিবেশগত ত্বরিত বার্ধক্য পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে। যোগ্য নমুনাগুলি একটি স্থির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার চেম্বারে 85 ডিগ্রি এবং 85% আপেক্ষিক আর্দ্রতায় 240 ঘন্টা একটানা বার্ধক্যের জন্য স্থাপন করা হয়। পরীক্ষার পরে, কালি স্তরটি অবশ্যই ফোস্কা, ডিলামিনেশন, ক্র্যাকিং বা স্পষ্ট বিবর্ণতা দেখাবে না। ক্রস-কাট আনুগত্য পরীক্ষা এখনও 5% এর নিচে কালি ক্ষয় বজায় রাখে, বহিরঙ্গন সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক হাউজিং এবং শিল্প প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।