স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য প্লাস্টিসোল কালি

শারীরিক বৈশিষ্ট্য

উচ্চ লুকিয়ে থাকা শক্তি: বিশেষত গা dark ় কাপড়ের জন্য উপযুক্ত, অন্তর্নিহিত রঙটি cover াকতে পারে এবং উচ্চ স্যাচুরেশন রঙ উপস্থাপন করতে পারে।

ইলাস্টিক ফিল্ম: হিটিং এবং নিরাময়ের পরে, এটি একটি নমনীয় এবং পরিধান করে - প্রতিরোধী ফিল্ম, ভেজা ধোয়ার দৃ ness ়তা 5 (সর্বোচ্চ স্তর) এবং 4 বা তার বেশি শুকনো ঘষা দৃ ness ়তা সহ।

সূক্ষ্ম মুদ্রণ: সূক্ষ্ম কণা (350 জাল স্ক্রিনটি পাস করতে পারে), সমর্থন ডট প্রিন্টিং এবং জটিল প্যাটার্ন পুনরুদ্ধার এবং স্ক্রিন লাইনের নির্ভুলতা 8 টিরও বেশি লাইনে পৌঁছতে পারে।

নিরাময় শর্ত

একটি অপরিবর্তনীয় স্থিতিস্থাপক কাঠামো গঠনের জন্য পিভিসি রজন এবং প্লাস্টিকাইজারকে উচ্চ তাপমাত্রায় লিঙ্ক করা প্রয়োজন {{0} cross সাধারণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি হ'ল:

তাপমাত্রা: 150-180 ডিগ্রি (150 ডিগ্রির চেয়ে কম নয়)

সময়: 1-3 মিনিট (বেধ বৃদ্ধি পেলে সময় বাড়ানো দরকার)

সরঞ্জাম: টানেল ড্রায়ার বা ইনফ্রারেড চুলা যাতে তাপটি সমানভাবে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করতে।

সনাক্তকরণ পদ্ধতি: নিরাময় কালি স্থিতিস্থাপক হওয়া উচিত এবং পৃষ্ঠটি পাউডারে স্ক্র্যাপ করা উচিত নয়, অন্যথায় তাপমাত্রা বাড়ানো দরকার বা সময় বাড়ানো দরকার।

অপারেশন পয়েন্ট
স্ক্রিন নির্বাচন: প্রভাবের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, 250 - 350 জাল চারটি - রঙ প্রিন্টিংয়ের জন্য সুপারিশ করা হয়, এবং 80-100 জাল ত্রিমাত্রিক প্রভাবগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্ক্র্যাপার প্যারামিটার: কালিটির অভিন্ন স্থানান্তর নিশ্চিত করতে কঠোরতা 70 ডিগ্রি, কোণ 40-60 ডিগ্রি।

দুর্বলতা এবং ঘন হওয়া: দ্রাবক বা জলের দ্বারা সৃষ্ট ফোস্কা বা গুঁড়ো-}} ভিত্তিক পদার্থ দ্বারা সৃষ্ট ফোস্কা বা পাউডারিং এড়াতে বিশেষ ডিলুয়েন্টস (যেমন জিয়াহুয়া ব্র্যান্ড অয়েল -}}}}}}}}}}}}

স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি

 

 

 

 

মুদ্রণের পরে, কালি পৃষ্ঠটি পাউডারযুক্ত এবং পড়ে যাওয়া সহজ। কারণ কি হতে পারে? কিভাবে এটি সমাধান করবেন? ​

এটি সাধারণত অসম্পূর্ণ নিরাময়ের কারণে ঘটে। নির্দিষ্ট কারণ এবং সমাধানগুলি হ'ল: ① অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা (150 ডিগ্রির নীচে): ড্রায়ারের তাপমাত্রা 150-180 ডিগ্রি বাড়াতে হবে এবং কালি স্তরটির মূল তাপমাত্রা মানটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করা হয়; ② সময়টি খুব ছোট: কালি স্তরটি ঘন করার সময়, নিরাময়ের সময়টি বাড়ানো দরকার (যেমন 3 মিমি বেধের জন্য 3 মিনিটেরও বেশি প্রয়োজন হয়); ③ ফ্যাব্রিক প্রভাব: তাপের প্রতিবিম্বের কারণে সাদা কাপড়ের গা dark ় কাপড়ের চেয়ে 10-20% বেশি নিরাময় সময় প্রয়োজন। সমস্যাটি সমাধান করার পরে, এটি "স্ক্র্যাচ টেস্ট" দ্বারা যাচাই করা যেতে পারে: আপনার নখগুলি দিয়ে এটি কঠোরভাবে স্ক্র্যাচ করুন এবং যদি কোনও পাউডার না পড়ে না পড়ে এবং ফিল্মটি স্থিতিস্থাপক হয় তবে এটি যোগ্য। ​

জলের সাথে তুলনা করে - ভিত্তিক কালি, কোন মুদ্রণের পরিস্থিতি প্লাস্টিসোল কালি জন্য আরও উপযুক্ত?

প্লাস্টিসোল কালি নিম্নলিখিত দৃশ্যের জন্য আরও উপযুক্ত: dark অন্ধকার কাপড়ের উপর মুদ্রণ (উচ্চ লুকানোর শক্তি একাধিক ওভারপ্রিন্ট ছাড়াই এক সময় বেস রঙটি কভার করতে পারে); ② এমন পণ্যগুলি যা ধুয়ে ফেলতে হবে এবং পরিধান করতে হবে - প্রতিরোধী (যেমন স্পোর্টসওয়্যার এবং ওয়ার্কওয়্যার, স্তর 5 এর ভেজা ধোয়ার দৃ ness ়তা সহ); ③ বিশেষ প্রভাবের প্রয়োজনীয়তা (তিনটি - মাত্রিক, ফ্লুরোসেন্ট, বিডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি, জল - ভিত্তিক কালিগুলি কেবল সমতল প্রভাব অর্জন করতে পারে)। জল - ভিত্তিক কালিগুলি আলোর জন্য আরও উপযুক্ত - রঙিন কাপড়, অন্তর্বাস যা শ্বাস -প্রশ্বাসের অনুসরণ করে বা ভিওসি নিঃসরণে কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ পরিস্থিতিগুলি অনুসরণ করে (তবে তাদের রঙের দৃ ness ়তা কম এবং একাধিক ধোয়ার পরে এগুলি ম্লান করা সহজ)।

গরম ট্যাগ: স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য প্লাস্টিসোল কালি, স্ক্রিন প্রিন্টিং উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানার জন্য চীন প্লাস্টিসোল কালি