অফসেট প্রিন্টিংয়ের জন্য কালিগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

1। প্রধান উপাদান

2। জল প্রতিরোধের
3। এটি উন্নত করার জন্য গ্লস এবং পদ্ধতিগুলিকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি

4. আঠার জন্য কী ফ্যাক্টর এবং অপ্টিমাইজেশন কৌশল

1। প্রধান উপাদান
(1) রঙ্গক
ফাংশন: কালি রঙ এবং লুকিয়ে থাকা শক্তি দেয়, একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো প্রতিফলিত করে এবং সরাসরি কালির হালকা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
প্রকার: অজৈব রঙ্গক (যেমন কার্বন ব্ল্যাক) এবং জৈব রঙ্গক (যেমন অ্যাজো এবং ফ্যাথালোকায়ানাইন) অন্তর্ভুক্ত। পরেরটি উজ্জ্বল বর্ণের এবং শক্তিশালী রঙিন শক্তি রয়েছে, ধীরে ধীরে অজৈব রঙ্গকগুলিকে মূলধারায় পরিণত করার জন্য প্রতিস্থাপন করে।
(2) বাইন্ডার
ফাংশন: রঙ্গক বাহক হিসাবে, এটি একটি কালি ফিল্ম গঠন করে এবং এটি স্তরটির পৃষ্ঠের উপরে স্থির করে, কালিটির মূল বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন তরলতা, সান্দ্রতা এবং শুকানোর মতো নির্ধারণ করে।
রচনা: আধুনিক অফসেট কালিগুলি মূলত সিন্থেটিক রেজিনগুলির উপর ভিত্তি করে (যেমন রোজিন-সংশোধিত ফেনলিক রজন এবং অ্যালকাইড রেজিন), শুকনো উদ্ভিজ্জ তেল (যেমন তিলসাইড তেল) বা মিনারেল অয়েল প্লাস্টিকাইজার বা ডিলুয়েন্ট হিসাবে পরিপূরক।

2। সহায়ক উপাদান
(1) ফিলার্স
ফাংশন: কালিটির সান্দ্রতা এবং তরলতা সামঞ্জস্য করে এবং ব্যয় হ্রাস করে। সাদা বা স্বচ্ছ পাউডার (যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং বেরিয়াম সালফেট) সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
(২) অ্যাডিটিভস
ফাংশন: কালিগুলির মুদ্রণের উপযুক্ততা উন্নত করুন, উদাহরণস্বরূপ:
ডেসিক্যান্ট: অক্সিডেটিভ পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়াগুলিকে ত্বরান্বিত করুন (যেমন কোবাল্ট এবং ম্যাঙ্গানিজ সল্ট)।
অ্যান্টি-আঠালো: মুদ্রিত পণ্যগুলি নোংরা হতে বাধা দিন।
অ্যান্টি-ইমালসিফায়ার: কালিগুলির জলের প্রতিরোধের বাড়ান এবং মুদ্রণের সময় ঝর্ণা দ্রবণ মিশ্রণের কারণে সৃষ্ট ইমালসিফিকেশন এড়ানো।

3। আধুনিক সূত্রগুলির বিবর্তন
পরিবেশগত সুরক্ষা প্রবণতা: traditional তিহ্যবাহী উদ্ভিজ্জ তেল বাইন্ডারগুলি ধীরে ধীরে সিন্থেটিক রেজিন দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, অন্যদিকে সয়াবিন তেল ভিত্তিক কালি এবং ইউভি-নিরাময়ের কালিগুলি (ফটোপলিমারাইজড রজনযুক্ত) ভিওসি নির্গমন হ্রাস করার জন্য প্রচার করা হয়।
কার্যকরী সম্প্রসারণ: বিভিন্ন স্তরগুলির জন্য বিশেষ কালি বিকাশ করুন (যেমন প্লাস্টিক এবং ধাতু)। উদাহরণস্বরূপ, ইউভি কালিগুলিকে দ্রুত নিরাময় অর্জনের জন্য ফটোইনাইটিয়েটরগুলির সংযোজন প্রয়োজন।

2। জল প্রতিরোধের

1। জল প্রতিরোধের সংজ্ঞা এবং গুরুত্ব
অফসেট প্রিন্টিং কালিটির জল প্রতিরোধের অর্থ জল বা আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে আসার সময় রঙিন স্থায়িত্ব, অ-বিবর্ণ, অ-ইমালসিফিকেশন এবং শক্তিশালী আনুগত্য বজায় রাখার ক্ষমতা বোঝায়। যেহেতু অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটির জন্য ঝর্ণা দ্রবণ (জল-ভিত্তিক সমাধান) ব্যবহারের প্রয়োজন হয়, তাই কালি অবশ্যই জলের অনুপ্রবেশ এবং দ্রবীভূত প্রতিরোধের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে হবে, অন্যথায় এটি মুদ্রিত পণ্যগুলির অস্পষ্টতা, কালি স্তর শেডিং বা ইমালসিফিকেশন ব্যর্থতার কারণেই সহজ।

2। জল প্রতিরোধ পরীক্ষা পদ্ধতি
(1) নিমজ্জন পদ্ধতি: জলে মুদ্রিত নমুনাটি নিমজ্জন করুন এবং কালি স্তরটি খোসা ছাড়েন, বিবর্ণ বা প্রবেশ করে এবং পরিবর্তনের সময় এবং ডিগ্রি রেকর্ড করুন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
(২) ফিল্টার পেপার প্রেসিং পদ্ধতি: প্রিন্টেড পণ্যের পৃষ্ঠটি ভেজা ফিল্টার পেপার দিয়ে Cover েকে রাখুন, চাপের পরে রঙ স্থানান্তর পর্যবেক্ষণ করুন এবং জলের অনুপ্রবেশের জন্য কালির প্রতিরোধের মূল্যায়ন করুন।
(3) ত্বরান্বিত বয়স্ক পরীক্ষা: একটি উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশ বা চক্রীয় জলীয় বাষ্পের এক্সপোজার অনুকরণ করে কালির দীর্ঘমেয়াদী জল প্রতিরোধের যাচাই করুন।

3। জল প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলছে মূল কারণগুলি
(1) বাইন্ডার টাইপ

সিন্থেটিক রেজিনগুলি (যেমন ফেনলিক রজন এবং অ্যালকাইড রেজিনগুলি) পানির অনুপ্রবেশ হ্রাস করে traditional তিহ্যবাহী উদ্ভিজ্জ তেল (যেমন তিসি তেল) এর চেয়ে শক্তিশালী জল প্রতিরোধের এবং ফিল্ম-গঠনের স্থিতিশীলতা রয়েছে।
পরিবেশ বান্ধব সয়াবিন তেল-ভিত্তিক বাইন্ডারগুলি জল প্রতিরোধের অ্যাকাউন্টে নেওয়ার সময় ভিওসি নির্গমন হ্রাস করার জন্য সংশোধন করা হয়।
(২) ডেমুলিফায়ার এবং অ্যাডিটিভস

ডেমুলিফায়ার যুক্ত করা ঝর্ণা দ্রবণ এবং কালি মিশ্রণ রোধ করতে পারে, কালিটির সান্দ্রতা স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে এবং ইমালসিফিকেশন দ্বারা সৃষ্ট মুদ্রণ ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে।
ডেসিক্যান্ট (যেমন কোবাল্ট সল্ট) জারণ চিত্রগ্রহণ প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করে, কালি নিরাময় সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং আর্দ্রতা যোগাযোগের উইন্ডোটি হ্রাস করে।
(3) রঙ্গক এবং ফিলার

অজৈব রঙ্গকগুলি (যেমন কার্বন ব্ল্যাক) জৈব রঙ্গকগুলির চেয়ে বেশি জল-প্রতিরোধী, তবে জৈব রঙ্গকগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সার মাধ্যমে (যেমন সিলিকন লেপ হিসাবে) তাদের জলের প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
ফিলারস (যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট) কালি ধারাবাহিকতা সামঞ্জস্য করে। অতিরিক্ত ব্যবহার কালি স্তরটির ঘনত্ব হ্রাস করতে পারে এবং জল প্রতিরোধকে প্রভাবিত করতে পারে।

4। জল প্রতিরোধের উন্নতির জন্য প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশ
(1) সূত্র অপ্টিমাইজেশন: traditional তিহ্যবাহী বাইন্ডারগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য অত্যন্ত জল-প্রতিরোধী রজনগুলি (যেমন ইউভি নিরাময় রেজিনগুলি) ব্যবহার করুন এবং কালি স্তরটির ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য ন্যানো-স্কেল জল-প্রতিরোধী অ্যাডিটিভ যুক্ত করুন।
(২) প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:
কালি কাঠামোর ক্ষতি করে এমন অতিরিক্ত অ্যাসিডিটি এড়াতে ঝর্ণা সমাধানের পিএইচ মান (সাধারণত 4। {1}}। 5) নিয়ন্ত্রণ করুন।
ইনফ্রারেড শুকানো বা ব্যবহার করুনইউভি নিরাময়কালি ফিল্মটি দ্রুত শক্ত করার জন্য এবং জলের ক্ষয় হ্রাস করার জন্য মুদ্রণের পরে প্রযুক্তি।

5। শিল্পের মান এবং নির্দিষ্টকরণ
আইএসও 2836: 1974: নিমজ্জন, ঘর্ষণ এবং অন্যান্য পরীক্ষার প্রক্রিয়াগুলি সহ মুদ্রিত পণ্যগুলির জল প্রতিরোধের মূল্যায়নের পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে।
কিউবি/টি 2826-2017: জল প্রতিরোধের এবং দ্রাবক প্রতিরোধের মতো প্রযুক্তিগত সূচকগুলির জন্য পরিষ্কার প্রয়োজনীয়তাইউভি অফসেট কালি.

1। এটি উন্নত করার জন্য গ্লস এবং পদ্ধতিগুলিকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি

কালি ফিল্মের বেধ এবং বাইন্ডার বৈশিষ্ট্য
কালি ফিল্মের বেধ সরাসরি গ্লসকে প্রভাবিত করে। একটি ঘন কালি ফিল্ম আরও বেশি বাইন্ডার ধরে রাখতে পারে এবং শোষণের পরে কাগজের রুক্ষতা হ্রাস করতে পারে। বাইন্ডার হিসাবে সিন্থেটিক রেজিনগুলি (যেমন ফেনোলিক রজন এবং অ্যালকাইড রেজিনগুলি) উদ্ভিদ তেল-ভিত্তিক উপকরণগুলির তুলনায় আরও ভাল ফিল্মের স্থিতিশীলতা এবং জল প্রতিরোধের রয়েছে, যা গ্লসকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

শুকানোর গতি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
দ্রুত শুকানো (যেমন ইউভি নিরাময় বা ইনফ্রারেড শুকনো) জলের ক্ষয় এবং কালি স্তর অনুপ্রবেশ হ্রাস করতে পারে, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ 5 গঠন করে। একই সময়ে, ঝর্ণা দ্রবণটির পিএইচ মান নিয়ন্ত্রণ করা (4। 5-5। 5) অ্যাসিডিক পরিবেশকে কালি কাঠামো ধ্বংস করতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে গ্লসটি বজায় রাখা যায়।

সহায়ক এজেন্ট নির্বাচন
ফ্লুরোকার্বন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যুক্ত করা কালি স্তরটিকে খোসা ছাড়ানো বা কুঁচকানো থেকে রোধ করতে পারে, যখন গ্লস পেস্টটি সরাসরি কালিটির গ্লসকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। যাইহোক, অ্যান্টি-স্টিকিং এজেন্ট এবং অন্যান্য সহায়ক এজেন্টগুলির অতিরিক্ত ব্যবহারগুলি গ্লসকে প্রভাবিত করে এমন অন্যান্য সহায়ক এজেন্টগুলি এড়ানো উচিত।

বাইন্ডার এবং রঙ্গক চিকিত্সা

 

বাইন্ডার এবং রঙ্গক চিকিত্সা
সিন্থেটিক রজন বাইন্ডারগুলি কেবল গ্লসকে উন্নত করে না, তবে সাবস্ট্রেটস 9 এর সাথে রাসায়নিক বন্ধনও বাড়ায়। অজৈব রঙ্গকগুলি (যেমন কার্বন ব্ল্যাক) জৈব রঙ্গকগুলির চেয়ে ভাল আনুগত্য রয়েছে তবে সিলিকন লেপের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার দ্বারা পরবর্তীটি উন্নত করা যেতে পারে।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি
সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য প্লাজমা পরিষ্কারের প্রযুক্তি ব্যবহার করে দূষণকারীগুলি অপসারণ করতে পারে এবং পৃষ্ঠের রাসায়নিক বন্ডগুলি সক্রিয় করতে পারে, কালি আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

কালি গঠন এবং শুকানোর প্রক্রিয়া
ডেসিক্যান্ট যুক্ত করা (যেমন কোবাল্ট সল্ট) অক্সিডেশন ফিল্ম গঠনের ত্বরান্বিত করে, জলের যোগাযোগের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং পরোক্ষভাবে আঠালোকে বাড়িয়ে তোলে। ইউভি-নিরাময়যোগ্য কালি তাত্ক্ষণিক ক্রস লিঙ্কিংয়ের মাধ্যমে একটি ঘন কালি স্তর গঠন করে এবং traditional তিহ্যবাহী কালি থেকে আরও ভাল আনুগত্য থাকে