UV কালি নিরাময় সময় এবং তাপমাত্রা

UV কালি নিরাময়ের কার্যকারিতা এবং গুণমান কালি রচনা, ফটোইনিশিয়েটর টাইপ, সান্দ্রতা, ফিল্মের বেধ, আলোর উত্স বৈশিষ্ট্য এবং নিরাময় পরিবেশ সহ অসংখ্য কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতির (যেমন অফসেট, স্ক্রিন এবং ইঙ্কজেট) সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য কাস্টমাইজড ফর্মুলেশন, নিরাময় অবস্থা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। অতিবেগুনী আলোর উত্সগুলিতে অগ্রগতি, বিশেষত এলইডি প্রযুক্তি, সাবস্ট্রেটের উপর তাপীয় চাপ কমিয়ে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করার সাথে সাথে নিরাময় দক্ষতা উন্নত করেছে।

UV কালি হল একটি বিশেষ ধরনের প্রিন্টিং কালি যা অতিবেগুনী বিকিরণের সংস্পর্শে এলে দ্রুত নিরাময় হয়। এটি প্রাথমিকভাবে তিনটি মূল উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত: একটি UV-নিরাময়যোগ্য রজন যা কাঠামোগত মেরুদণ্ড প্রদান করে, একটি প্রতিক্রিয়াশীল মনোমার যা সান্দ্রতা এবং নমনীয়তা সামঞ্জস্য করে এবং একটি ফটোইনিশিয়েটর যা নিরাময় প্রক্রিয়াটিকে ট্রিগার করে। ঐতিহ্যগত দ্রাবক-ভিত্তিক কালির বিপরীতে, UV কালিতে উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOCs) থাকে না, যা অপারেটরদের জন্য আরও পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং নিরাপদ করে তোলে। এই দ্রাবক-মুক্ত ফর্মুলেশন নির্গমন কমায়, চুলা শুকানোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে, এবং মুদ্রণ সুবিধাগুলিকে ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলতে সাহায্য করে৷

UV কালির নিরাময় নীতি একটি আলোক রাসায়নিক বিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে। যখন কালির মধ্যে থাকা ফোটোইনিশিয়েটর একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের অতিবেগুনী শক্তি শোষণ করে, তখন এটি অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল ফ্রি র্যাডিকেল বা ক্যাটেশন তৈরি করতে পচে যায়। এই প্রতিক্রিয়াশীল প্রজাতিগুলি অবিলম্বে রজন এবং মনোমারের মধ্যে পলিমারাইজেশনের একটি চেইন প্রতিক্রিয়া শুরু করে, যার ফলে একটি কঠিন, ত্রিমাত্রিক ক্রস-সংযুক্ত পলিমার নেটওয়ার্কের দ্রুত গঠন হয়। এই প্রক্রিয়াটি কালিকে তরল থেকে কঠিন অবস্থায় প্রায় সঙ্গে সঙ্গে রূপান্তরিত করে, সাধারণত এক সেকেন্ডের ভগ্নাংশের মধ্যে। যেহেতু দ্রাবক বাষ্পীভবন ছাড়াই নিরাময় ঘটে, তাই UV কালি তাত্ক্ষণিক শুকানোর সক্ষম করে, ধোঁয়া কমিয়ে দেয়, প্রিন্টের তীক্ষ্ণতা উন্নত করে এবং উচ্চ গতির মুদ্রণ পরিবেশে উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।

UV কালি নিরাময়ের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা ফটোইনিশিয়েটর টাইপ, রজন গঠন, কালি সান্দ্রতা এবং ফিল্ম বেধ সহ বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। বাহ্যিক নিরাময় অবস্থা যেমন UV আলোর তীব্রতা, এক্সপোজারের সময় এবং তাপমাত্রাও নিরাময় করা কালি স্তরের গুণমান নির্ধারণে নির্ধারক ভূমিকা পালন করে। এই কারণগুলির মধ্যে একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য সাবস্ট্রেটগুলিতে উচ্চতর আনুগত্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ চকচকে, এবং কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের মতো শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে। এই কিউরিং ভেরিয়েবলগুলির সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রিন্টারগুলিকে অভিন্ন পলিমারাইজেশন অর্জন করতে, আন্ডারকিউরিং বা ওভারকিউরিং প্রতিরোধ করতে এবং চূড়ান্ত মুদ্রিত পৃষ্ঠটি দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং ভিজ্যুয়াল গুণমান বজায় রাখে তা নিশ্চিত করতে দেয়৷

UV কালির নিরাময় প্রতিক্রিয়াগুলি প্রধানত দুটি প্রকারে বিভক্ত: ফ্রি র‌্যাডিকাল পলিমারাইজেশন এবং ক্যাটানিক পলিমারাইজেশন। ফ্রি র‌্যাডিক্যাল পলিমারাইজেশন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ নিরাময় গতি প্রদান করে কিন্তু অক্সিজেন বাধার কারণে সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়, যা পৃষ্ঠ নিরাময়কে ধীর করে দিতে পারে। ক্যাটানিক পলিমারাইজেশন, বিপরীতে, UV আলো বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরেও চলতে থাকে-একটি বৈশিষ্ট্য যা "অন্ধকার প্রতিক্রিয়া" নামে পরিচিত। এই ধরনের প্রতিক্রিয়া অক্সিজেন দ্বারা প্রভাবিত হয় না এবং চমৎকার গভীরতা নিরাময় প্রদান করে, এটি পুরু আবরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ফটোইনিশিয়েটররা নিরাময় দক্ষতা নির্ধারণে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে Irgacure 907, ITX (2-isopropyl-9,10-dioxanthene), এবং benzoyl peroxide (BPO)। বিভিন্ন ফটোইনিশিয়েটররা UV তরঙ্গদৈর্ঘ্য জুড়ে বিভিন্ন শোষণ দক্ষতা প্রদর্শন করে। উদাহরণস্বরূপ, বেনজোফেনন-ভিত্তিক সূচনাকারীরা 365 এনএম-এ দৃঢ়ভাবে শোষণ করে, যা তাদের আদর্শ নিরাময় প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ করে তোলে। সঠিক সূচনাকারী নির্বাচন করা উচ্চ-গতির মুদ্রণের সময় দক্ষ শক্তি ব্যবহার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি কর্মক্ষমতা উভয়ই নিশ্চিত করে।

UV নিরাময়ে ব্যবহৃত আলোর উৎস সরাসরি নিরাময়ের গতি, কালি পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং শক্তি দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। উচ্চ-চাপের পারদ বাতি 200-230 এনএম সীমার মধ্যে শক্তিশালী UV বিকিরণ নির্গত করে এবং দ্রুত নিরাময় করে তবে উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে, যা তাপ-সংবেদনশীল স্তরকে প্রভাবিত করতে পারে। মেটাল হ্যালাইড ল্যাম্পগুলি কালি নিরাময়ের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত, 300-400 nm পরিসরের মধ্যে কার্যকরভাবে কাজ করে। এলইডি কিউরিং ল্যাম্প, ইউভি লাইট-নির্গত ডায়োডের উপর ভিত্তি করে, তাদের শক্তি দক্ষতা, শীতল অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন দিয়ে নিরাময় প্রক্রিয়ায় বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে। প্রথাগত পারদ বাতির বিপরীতে, LED গুলি কোন ইনফ্রারেড বিকিরণ নির্গত করে না এবং সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 5 ডিগ্রির নিচে রাখে, যেখানে পারদ বাতির 60-90 ডিগ্রির তুলনায়। এক্সাইমার ল্যাম্প এবং মাইক্রোওয়েভ ইলেক্ট্রোডেলেস ল্যাম্পগুলি বিশেষ সুবিধা দেয়-এক্সাইমার ল্যাম্পগুলি 172 এনএম বা 222 এনএম তরঙ্গদৈর্ঘ্যে প্রায় একরঙা UV নির্গমন প্রদান করে, যখন মাইক্রোওয়েভ ল্যাম্পগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে শুরু হয় এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়৷ পারদ বাতিগুলি সাধারণত 0.1 সেকেন্ডের মধ্যে নিরাময় অর্জন করে, যেখানে LED সিস্টেমগুলির তীব্রতা এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে 0.3-0.5 সেকেন্ড প্রয়োজন (পৃষ্ঠ নিরাময়ের জন্য 365 এনএম, গভীর নিরাময়ের জন্য 395 এনএম)।

অফসেট UV কালি প্রধানত লিথোগ্রাফিক এবং রজন লেটারপ্রেস প্রিন্টিং-এ ব্যবহৃত হয়, যা কাগজ, প্লাস্টিক এবং ধাতব-কোটেড উপাদানের মতো বিভিন্ন সাবস্ট্রেটে উচ্চ গতিতে উৎপাদনের জন্য চমৎকার কার্যক্ষমতা প্রদান করে। তাদের গঠন উচ্চতর প্রবাহ বৈশিষ্ট্য এবং কালি স্থানান্তর ক্ষমতা নিশ্চিত করে, যা অভিন্ন কভারেজ এবং সুনির্দিষ্ট, তীক্ষ্ণ চিত্র পুনরুৎপাদনের অনুমতি দেয়। বর্ধিত মুদ্রণ চালানোর সময়ও সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান বজায় রাখার ক্ষমতার কারণে এই কালিগুলি উচ্চ-প্যাকেজিং, লেবেল প্রিন্টিং এবং বাণিজ্যিক মুদ্রণে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।

অফসেট UV কালির নিরাময় সাধারণত 40-50 ডিগ্রির কাছাকাছি তাপমাত্রায় ঘটে, UV বাতির শক্তি, এক্সপোজার দূরত্ব এবং তীব্রতার উপর নির্ভর করে নিরাময় গতি 15 থেকে 100 মি/মিনিট পর্যন্ত হয়। প্রয়োজনীয় নিরাময় শক্তি সাধারণত 200-500 mJ/cm² এর মধ্যে পড়ে। সম্পূর্ণ এবং কার্যকর নিরাময় করার জন্য, এক্সপোজার সময় বা পরিবাহকের গতির সামঞ্জস্য সহ UV বাতির আউটপুট নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। সঠিক নিরাময় নিশ্চিত করে কালি সম্পূর্ণ আনুগত্য অর্জন করে, পৃষ্ঠ শুকানো এড়ায় এবং দুর্বল কঠোরতা বা অসম ফিল্ম গঠনের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

অফসেট UV কালি কর্মক্ষমতা জন্য অনুকূল পরিবেশগত অবস্থা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ. কালি স্থায়িত্ব এবং তরলতা নিশ্চিত করতে আদর্শ প্রেসরুমের তাপমাত্রা 20-25 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 65-75% বজায় রাখা উচিত। ফটোইনিশিয়েটর ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখতে কালি রোলারের তাপমাত্রা 25-28 ডিগ্রির মধ্যে রাখা উচিত, যখন অকাল পলিমারাইজেশন প্রতিরোধ করার জন্য UV বাতি হাউজিং 40 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। এই বিষয়গুলির যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ সুসংগত কালি গুণমান, স্থিতিশীল জল{10}}কালি ভারসাম্য, এবং দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীন উচ্চ-গুণমানের মুদ্রিত আউটপুট নিশ্চিত করে৷

স্ক্রীন ইউভি কালি তাদের উচ্চ অস্বচ্ছতা, শক্তিশালী রঙের ঘনত্ব এবং চমৎকার থিক্সোট্রপিক আচরণের জন্য মূল্যবান, যা প্লাস্টিক, কাচ এবং ধাতব স্তরগুলির মতো সমতল এবং বাঁকা উভয় পৃষ্ঠে মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই কালিগুলির সাধারণত 25 ডিগ্রিতে 5-9 Pa·s সান্দ্রতা থাকে, যার ফলে তারা 5 থেকে 10 মাইক্রন পর্যন্ত পুরু, অভিন্ন কালি ফিল্ম তৈরি করতে পারে। তাদের গঠন স্পন্দনশীল রঙের প্রজনন এবং ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করে, এমনকি চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলিতেও, এগুলিকে আলংকারিক মুদ্রণ, সাইনেজ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

অফসেট UV কালির তুলনায় স্ক্রীন ইউভি কালির উচ্চতর নিরাময় তাপমাত্রা প্রয়োজন, সাধারণত 50-60 ডিগ্রি রেঞ্জের মধ্যে। ইউভি ল্যাম্প পাওয়ার, এক্সপোজারের দূরত্ব এবং সিস্টেম সেটআপের উপর নির্ভর করে নিরাময়ের গতি সাধারণত 10-25 মি/মিনিটের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। কার্যকর নিরাময়ের জন্য শক্তির প্রয়োজনীয়তা সাধারণত 450-800 mJ/cm² এর মধ্যে হয়। অনুশীলনে, স্ক্রিন প্রিন্টিং ইউভি কিউরিং ইউনিট প্রায়শই 3-8 কিলোওয়াট ইউভি ল্যাম্প বা 1-3 উচ্চ{13}}চাপের পারদ বাতি 250-400 nm এর মধ্যে কাজ করে। অভিন্ন নিরাময় নিশ্চিত করতে এবং অসম্পূর্ণ ক্রসলিংকিং বা পৃষ্ঠের ট্যাকিনেসের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে কনভেয়ারের গতি সাধারণত 15-55 মি/মিনিটের মধ্যে বজায় রাখা হয়।

সর্বোত্তম মুদ্রণ ফলাফল অর্জন করতে, পর্দা নির্বাচন এবং পোস্ট- নিরাময় প্রক্রিয়া গুরুত্বপূর্ণ। একটি 100-160T (250-400 মেশ) পলিয়েস্টার মনোফিলামেন্ট স্ক্রিন সাধারণত কালি ফিল্মের বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং পছন্দসই গ্লস প্রভাবগুলি অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়। UV বা PU আবরণ সহ সাবস্ট্রেটের জন্য, 10-20% কিউরিং এজেন্ট যোগ করার পরে 70 ডিগ্রিতে 40 মিনিটের জন্য বেক করা সম্পূর্ণ ক্রসলিংকিং নিশ্চিত করে। স্ট্যান্ডার্ড ABS উপকরণগুলির জন্য, 60 ডিগ্রিতে 3-5 মিনিটের জন্য একটি ছোট বেক এবং তারপরে UV এক্সপোজার সর্বোত্তম নিরাময় এবং আনুগত্য প্রদান করে। এই পরামিতিগুলির যথাযথ নিয়ন্ত্রণ মুদ্রিত পণ্যগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের গুণমান, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং দীর্ঘ-স্থায়ীতার গ্যারান্টি দেয়।

ইঙ্কজেট ইউভি কালি আধুনিক ডিজিটাল প্রিন্টিং সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, উচ্চ-নির্ভুল চিত্র পুনরুৎপাদন, পরিবর্তনশীল ডেটা প্রিন্টিং, এবং তাত্ক্ষণিক শুকানো সক্ষম করে৷ এই কালিগুলি কম সান্দ্রতা দিয়ে তৈরি করা হয়-সাধারণত 12-18 cP-মাইক্রো-নোজলের মাধ্যমে মসৃণ জেটিং নিশ্চিত করার জন্য। নিরাময় তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, 30-40 ডিগ্রির মধ্যে, এগুলিকে নমনীয় পদার্থের বিস্তৃত পরিসরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। নিরাময় গতি 2-5 মি/মিনিট পর্যন্ত, এবং প্রয়োজনীয় UV শক্তি প্রায় 200-500 mJ/cm²। নিরাময় প্রক্রিয়া আলোর উত্স ধরনের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে; 365/395 এনএম এলইডি ল্যাম্প ব্যবহার করে, একটি একক কালি স্তর 0.15 সেকেন্ডের মধ্যে নিরাময় করা যেতে পারে, যা 600 ডিপিআই এবং 30 মি/মিনিট গতিতে মাঝারি{19}}গতি উত্পাদন সমর্থন করে৷ যাইহোক, মাল্টি-স্তর CMYK প্রিন্টিং সম্পূর্ণ নিরাময়ের জন্য একাধিক UV ল্যাম্প অ্যারে প্রয়োজন। কম শক্তি খরচ, কোন ওজোন নির্গমন, ন্যূনতম তাপ উৎপাদন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতার সুবিধার কারণে LED নিরাময় প্রযুক্তি ক্রমবর্ধমানভাবে প্রভাবশালী হয়ে উঠেছে। আউটপুট তীব্রতা 10W-এর বেশি হলে, UV LED সিস্টেমগুলি বিভিন্ন প্রিন্টিং সাবস্ট্রেট জুড়ে সুনির্দিষ্ট, উচ্চ{27}}গুণমানের চিত্র পুনরুৎপাদন বজায় রেখে এক্সপোজার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

কিভাবে জল{0}}ভিত্তিক কালি দ্রাবকের সাথে তুলনা করে-ভিত্তিক কালি: একটি ব্যাপক শিল্প বিশ্লেষণ

ইউভি ফ্লেক্সো কালি: মুদ্রণের মান এবং দক্ষতা বাড়ানো