কালিগুলির একটি সম্পূর্ণ বিশ্লেষণ: বেসিক থেকে অ্যাপ্লিকেশন পর্যন্ত

 

 

1। ভূমিকা
2। ইউভি কালিগুলির জন্য মুদ্রণ স্তরগুলি
3. ইউভি প্রিন্ট কালিগুলির জন্য মুদ্রণ পদ্ধতি
4. জন্য পদ্ধতি পদ্ধতিঅফসেট কালি
5. কালিগুলির প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

 

1. পরিচিতি

কালি মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে একটি অপরিহার্য উপাদান। এর কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন সরাসরি মুদ্রিত পণ্যগুলির গুণমান এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। প্রিন্টিং সাবস্ট্রেট, মুদ্রণ পদ্ধতি, শুকানোর পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগত সূচকগুলি সহ কালিটির প্রাথমিক তথ্য বোঝা শিল্পের অনুশীলনকারী এবং সম্পর্কিত ক্ষেত্রে গবেষকদের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

2.জন্য মুদ্রণ স্তরইউভি কালি

পিচবোর্ড: এটিতে একটি বিশাল বেধ এবং ভাল কঠোরতা রয়েছে এবং প্রায়শই প্যাকেজিং বক্স প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। পিচবোর্ড প্রিন্টিংয়ের জন্য কালিটির পরবর্তী ডাই-কাটিং, ভাঁজ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ভাল আনুগত্য থাকতে হবে।
প্লাস্টিক
পলিথিলিন (পিই): পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা ভাল, তবে মুদ্রণযোগ্যতা দুর্বল, এবং পৃষ্ঠটি প্রাক-চিকিত্সা করা দরকার যেমন করোনার চিকিত্সা। প্লাস্টিকের পণ্য ব্যবহারের সময় কালি পড়ে না বা বিবর্ণ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য পিই প্লাস্টিকের জন্য কালিগুলির ভাল নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের থাকা দরকার।

পলিপ্রোপিলিন (পিপি): পিই এর অনুরূপ, এটিরও পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন। পিপি প্লাস্টিক প্রায়শই প্লাস্টিকের ফিল্মগুলি যেমন খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্মগুলি মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। পিপি ফিল্মে কালি অবশ্যই স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করতে হবে এবং ভাল স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের থাকতে হবে।

পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি): ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, স্টেশনারি এবং খেলনাগুলির মতো প্লাস্টিকের পণ্য মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। পিভিসিতে কালি মুদ্রণের সময়, কালি রক্তপাতের মতো সমস্যা এড়াতে পিভিসি উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা প্রয়োজন।

গ্লাস
সাধারণ গ্লাস: সাধারণত প্রতিদিনের কাচের পণ্যগুলিতে যেমন গ্লাস কাপ এবং কাচের বোতল পাওয়া যায়। সাধারণ কাচের মুদ্রণের জন্য কালিতে অবশ্যই ভাল জল প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের অবশ্যই আইটেমগুলি পরিষ্কার এবং সমন্বিত আইটেমগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

বোরোসিলিকেট গ্লাস: ভাল তাপ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি প্রায়শই পরীক্ষাগার যন্ত্র এবং উচ্চ-শেষ কাচের পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ আঠালো বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, বোরোসিলিকেট গ্লাস মুদ্রণের জন্য কালি অবশ্যই কিছু উচ্চ তাপমাত্রার চিকিত্সা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।

টেম্পার্ড গ্লাস: উচ্চ শক্তি এবং ভাল সুরক্ষা। টেম্পারড গ্লাসে মুদ্রণ করার সময়, মুদ্রিত প্যাটার্নের অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য টেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কালিটিকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্ট্রেস পরিবর্তনগুলি সহ্য করতে হবে।

ধাতু
টিনপ্লেট: সাধারণত খাবারে ব্যবহৃত হয় প্যাকেজিং। টিনপ্লেট মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত কালিতে অবশ্যই ভাল জারা প্রতিরোধ এবং ফুটন্ত প্রতিরোধের থাকতে হবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে কালিটি স্টোরেজ চলাকালীন খাবারটিকে দূষিত করবে না, যখন প্যাটার্নটি পরিষ্কার থাকবে।

অ্যালুমিনিয়াম প্লেট: পানীয়ের ক্যান, আলংকারিক উপকরণ ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম প্লেটে মুদ্রিত কালি বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ভাল আনুগত্য এবং আবহাওয়ার প্রতিরোধের প্রয়োজন।

 

3. কালি জন্য মুদ্রণ পদ্ধতি

 

লিথোগ্রাফিক মুদ্রণ
লিথোগ্রাফিক প্রিন্টিং নীতিটি ব্যবহার করে যে তেল এবং জল অনিবার্য। চিত্র এবং পাঠ্য অংশটি তেল-প্রেমময় এবং ফাঁকা অংশ হাইড্রোফিলিক। এই মুদ্রণ পদ্ধতিটি বড় মুদ্রণ ভলিউম এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা যেমন সংবাদপত্র, ম্যাগাজিন ইত্যাদির সাথে মুদ্রিত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, লিথোগ্রাফিক প্রিন্টিং কালিটির কাছে কালি সমানভাবে মুদ্রণ প্লেট এবং কাগজে স্থানান্তরিত হতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ভাল তরলতা এবং স্থানান্তরযোগ্যতা থাকা দরকার মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন।

 

লেটারপ্রেস মুদ্রণ
লেটারপ্রেস প্রিন্টিংয়ের চিত্র এবং পাঠ্য অংশটি ফাঁকা অংশের চেয়ে বেশি এবং কালি মুদ্রণের সময় সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়। লেটারপ্রেস প্রিন্টিং প্রায়শই ব্যবসায়িক কার্ড, গ্রিটিং কার্ড ইত্যাদির মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত হয় Later

 

মাধ্যাকর্ষণ মুদ্রণ
মাধ্যাকর্ষণ মুদ্রণের চিত্র এবং পাঠ্য অংশটি ফাঁকা অংশের চেয়ে কম এবং কালি মুদ্রণের জন্য গর্তে পূর্ণ হয়। গ্রেভুর প্রিন্টিং উচ্চ-মানের, দীর্ঘমেয়াদী প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যেমন প্লাস্টিকের ফিল্ম প্রিন্টিং, সিগারেট প্যাকেজ প্রিন্টিং ইত্যাদির জন্য। গ্র্যাভুর প্রিন্টিং কালিটির কম সান্দ্রতা এবং ভাল শুকনো পারফরম্যান্স থাকা দরকার যাতে উচ্চ-গতির সময় কালি দ্রুত শুকিয়ে যেতে পারে তা নিশ্চিত করতে হবে ধূমপান ছাড়াই মুদ্রণ।

 

স্ক্রিন প্রিন্টিং
স্ক্রিন প্রিন্টিং চিত্র এবং পাঠ্য অংশের জাল দিয়ে কালিটি চেপে ধরে এটি স্তরটিতে স্থানান্তর করতে একটি স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের দৃ strong ় অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং বিভিন্ন আকার এবং উপকরণ যেমন সিরামিক, কাপড় ইত্যাদির স্তরগুলিতে মুদ্রণ করা যেতে পারে। সাবস্ট্রেটে কালি স্তর।

 

4. কালি জন্য পদ্ধতি চালানো

 

প্রাকৃতিক শুকানো
প্রাকৃতিক শুকনো শুকনো অর্জনের জন্য কালিতে দ্রাবকটির প্রাকৃতিক অস্থিরতা এবং জারণের উপর নির্ভর করে। এই শুকানোর পদ্ধতিটি সহজ এবং স্বল্প ব্যয়বহুল, তবে শুকানোর গতি ধীর এবং এটি কম শুকানোর গতির প্রয়োজনীয়তা সহ মুদ্রিত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন কিছু হাতে-মুদ্রিত কাজ। শুকনো প্রক্রিয়া চলাকালীন কালি কার্যকারিতাটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে প্রাকৃতিকভাবে শুকানোর কালিগুলিকে মাঝারি অস্থিরতার সাথে দ্রাবকগুলি বেছে নেওয়া দরকার।

 

গরম শুকনো
হিটিং শুকনো মুদ্রিত পণ্যটি গরম করে কালিটিতে দ্রাবকটির অস্থিরতা এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করে, যার ফলে দ্রুত শুকানো অর্জন করে। সাধারণ গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে গরম বায়ু শুকানো এবং ইনফ্রারেড শুকানো। গরম শুকনো ভর উত্পাদিত মুদ্রিত পণ্য যেমন প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। গরম এবং শুকানোর সময়, মুদ্রিত পণ্যটির বিকৃতি বা কালি কর্মক্ষমতা ক্ষতি এড়াতে গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন।

 

অতিবেগুনী শুকনো
আল্ট্রাভায়োলেট শুকনো কালিটিকে বিকিরণ করতে অতিবেগুনী রশ্মি ব্যবহার করে, যাতে কালিটির ফটোইনাইটিয়েটর ফ্রি র‌্যাডিক্যালগুলি উত্পাদন করতে পচে যায়, যা মনোমর এবং প্রিপোলিমারগুলির পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়াটিকে ট্রিগার করে, যার ফলে দ্রুত শুকনো অর্জন হয়। আল্ট্রাভায়োলেট শুকানো দ্রুত এবং দক্ষ, এবং ইউভি প্রিন্টিংয়ের মতো অত্যন্ত উচ্চ শুকনো গতির প্রয়োজনীয়তা সহ মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত। ইউভি শুকনো কালিগুলিতে অতিবেগুনী বিকিরণের অধীনে দ্রুত নিরাময় নিশ্চিত করতে নির্দিষ্ট ফটোগ্রাফেটর এবং আলোক সংবেদনশীল মনোমর থাকতে হবে।

 

বৈদ্যুতিন মরীচি শুকানো
ইলেক্ট্রন মরীচি শুকানো অতিবেগুনী শুকানোর অনুরূপ এবং কালিটির পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া ইলেক্ট্রন বিম ইরেডিয়েশন দ্বারা ট্রিগার করা হয়। ইলেক্ট্রন বিম শুকানোর উচ্চতর শক্তি রয়েছে, একটি স্বল্প সময়ে কালি নিরাময় করতে পারে এবং কালিটিতে আরও বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। তবে, বৈদ্যুতিন মরীচি শুকানোর সরঞ্জামগুলির ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি এবং এটি বর্তমানে মূলত কিছু উচ্চ-প্রান্তের মুদ্রণ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

 

5. কালিগুলির প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

 

রঙ
রঙ কালিটির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক, যা মুদ্রিত পণ্যগুলির ভিজ্যুয়াল প্রভাবকে সরাসরি প্রভাবিত করে। কালিটির রঙটি স্ট্যান্ডার্ড রঙ কার্ড বা গ্রাহকের দ্বারা প্রয়োজনীয় রঙের সাথে মেলে এবং রঙিনমিটারের মতো যন্ত্র দ্বারা সঠিকভাবে পরিমাপ ও নিয়ন্ত্রিত হয়।

 

সূক্ষ্মতা
সূক্ষ্মতা কালি মধ্যে রঙ্গক কণাগুলির আকারকে বোঝায়, যা কালিটির তরলতা এবং মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। সূক্ষ্মতা যত ছোট হবে, কালিটির মুদ্রণ প্রভাবটি তত ভাল এবং প্যাটার্নটি পরিষ্কার করুন। কালিটির সূক্ষ্মতা সাধারণত একটি স্ক্র্যাপার সূক্ষ্মতা মিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

 

সান্দ্রতা
সান্দ্রতা কালিটির সান্দ্রতা প্রতিফলিত করে এবং কালিটির স্থানান্তর এবং মুদ্রণের অভিন্নতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতির জন্য বিভিন্ন সান্দ্রতার কালি প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, লিথোগ্রাফিক কালিগুলির সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বেশি, অন্যদিকে মহাকর্ষের কালিগুলির সান্দ্রতা কম। সান্দ্রতা সাধারণত একটি ভিসোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

 

শুকানোর গতি
শুকানোর গতি মুদ্রণ উত্পাদন দক্ষতা এবং মুদ্রিত পণ্যগুলির মানের সাথে সম্পর্কিত। খুব দ্রুত শুকানোর গতি খারাপ কালি স্থানান্তর হতে পারে, যখন খুব ধীর শুকানোর গতি উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে এবং গন্ধের মতো সমস্যাগুলিরও কারণ হতে পারে। মুদ্রণ পদ্ধতি, শুকানোর পদ্ধতি এবং মুদ্রণ সাবস্ট্রেটের মতো কারণ অনুসারে শুকানোর গতিটি সামঞ্জস্য করা দরকার।

 

আঠালো দৃ ness ়তা
আঠালো দৃ ness ়তা কালি এবং মুদ্রিত সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন শক্তি বোঝায়। মুদ্রিত পণ্য ব্যবহারের সময় কালি পড়ে না বা বিবর্ণ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ভাল আঠালো দৃ fast ়তা হ'ল মূল। আঠালো দৃ ness ়তা সাধারণত ক্রস-বিভাগীয় পরীক্ষার মতো পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা হয়।